NANI’de Üretim ve İmalat

Ürünlerimizi Magdeburg, Almanya yakınlarındaki Eilsleben’deki fabrikamızda geliştiriyor, tasarlıyor ve üretiyoruz. Yüksek seviyede dikey entegrasyon, tüm üretim sürecini yerinde kolayca kontrol etmemizi sağlar. Kaynakçılar, çilingirler, elektrikçiler, boyacılar gibi yaklaşık 50 eğitimli kalifiye işçi ile tüm ürünleri kendimiz üretiyoruz. Çok çeşitli makinelerimiz, parlatmadan boyamaya kadar tüm işleri kendi başımıza yapmamızı sağlar.

Malzeme olarak paslanmaz çelik:

Kaynakçılarımız ve kaynak mühendisi uzmanlarımız, yüksek kalite gereksinimlerine göre paslanmaz çelik montajlara kaynak yapmak üzere eğitilmektedir. Kaynakçılarımızın onlarca yıllık deneyimi,tüm üretim programımızı komple paslanmaz çelik versiyonlarında sunmamızı sağlıyor. Paslanmaz çelikten sadece kapak plakalarını (kaldırma tezgahları ve yükleme rampaları için) değil, aynı zamanda yapının geri kalanını da tasarlamamıza büyük önem veriyoruz. Deneyimler, paslanmaz çelik yaylaları siyah malzemeye kaynak yaparsanız ve bu montajları sıcak daldırma galvanizleme için bir araya eklerseniz, her zaman oradan akan galvanik akımların bu malzemeyi kullanarak gerçekten önlemek istediğiniz korozyona neden olacağını gösterir. Bu nedenle tavsiyemiz: “Paslanmaz çelik ise, tüm yapı paslanmaz çelikten yapılmalıdır!”

Yükleme Rampaları İmalatı

1. Şantiyede yerinde ölçüm
2. İnşaat bölümü – teknik çizim hazırlığı
3. Çelik konstrüksiyon ve teslimat için malzeme siparişi
4. Kesme için malzeme dağıtımı (çubuk kesme ve sac kesme)
5. Freze, delik delme, bükme, taşlama ve kesme için mekanik işlemeye tamamlanmış kesim
6. Bazı bileşenler yanma iş istasyonuna gider
7. Bazı bileşenler kaynak iş istasyonuna gelir
8. Ardından montajların sıcak daldırma galvanizlenmesi ve / veya küçük parçaların galvanizlenmesi
9. Vernikleme ile boya uygulaması
10. Elektrik atölyesinde kontrol kutuları ve kablo demetlerinin imalatı
11. Son montaj – montajlar ve tek tek parçalar monte edilir
12. Paketleme
13. Yükleme
14. Teslimat
15. Kurulum
16. İşletmeye alma

Gövde ve çarpışma korumalı yükleme körüğü üretimi

1. Danışmanlık
2. İnşaat
3. Kaynak
4. Boyama
5. Kurulum
6. Yükleme
7. Teslimat
8. Kurulum
9. İşletmeye alma

Kaldırma Masası Üretimi

1. Danışmanlık
2. Tasarım departmanı – teknik çizimi hazırlamak
3. Çelik konstrüksiyon için malzeme siparişi
4. Kesme için malzeme dağıtımı (çubuk kesme ve sac kesme)
5. Freze, delik delme, bükme, taşlama ve kesme için mekanik işlemeye tamamlanmış kesim
6. Bazı bileşenler yanma iş istasyonuna gider
7. Bazı bileşenler kaynak iş istasyonuna gelir
8. Ardından montajların sıcak daldırma galvanizlenmesi ve / veya küçük parçaların galvanizlenmesi
9. Vernikleme ile boya uygulaması
10. Elektrik atölyesinde kontrol kutuları ve kablo demetlerinin imalatı
11. Son montaj – montajlar ve tek tek parçalar monte edilir
12. Yükleme
13. Teslimat
14. Kurulum
15. İşletmeye alma